Textilveredlung
Fachseminar: Textilveredlung – klassisch und funktionalisierend
Vorbehandlung – Färben – Drucken – Ausrüstung – Beschichtung – Analytik
Die Textilveredlung umfasst alle Prozesse, die die Eigenschaften von Textilien verbessern. Mit verschiedenen Verfahren und Technologien werden Trage-, Repräsentations- und Pflegeeigenschaften gezielt beeinflusst. Ausgehend von den Anforderungen an das Enderzeugnis wird gezeigt, welche Verfahren geeignet sind, Textilien qualitätsgerecht herzustellen. Weiterhin werden energieeffiziente Verfahren wie die Vakuumextraktion und die Ultraschallbehandlung vorgestellt. Die Mischung aus Technikumsbesuchen und theoretischen Grundlagen ermöglichen einen umfassenden Einblick in textile Veredlungsverfahren.
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Um alle relevanten Aspekte zu vermitteln und Möglichkeiten zur Interaktion zu bieten, umfasst das gesamte Veredlungsseminar zwei Tage: Am Tag 1 werden die klassischen Veredlungsverfahren erläutert und praktisch gezeigt. Der 2. Tag behandelt die Funktionalisierung von Textilien durch Veredlung – in Theorie und Praxis. Die Praxisanteile des Präsenzseminars werden im Digitalseminar live übertragen. |
SEMINARMODULE
+++ Tag 1 – Klassische Verfahren +++
1. Theorie: Veredlungsverfahren
- Vorbehandlung
- Farbgebung (Weißausrüstung, Färben)
- Hilfsprozesse
- Ausrüstung für Gewebe, Gewirke und Vliesstoffe
- Mechanische und chemische Ausrüstungsverfahren
2. Theorie: Funktionale Ausrüstung textiler Flächen und ressourcenschonende Verfahren
- Hydrophobe und hydrophile Ausrüstung
- Schmutzabweisende Ausrüstung
- Antistatische Ausrüstung
- Flammhemmende Ausrüstung
- Antimikrobielle Ausrüstung
- Spezialausrüstungen
3. Praxis: Färben
- Ansetzen einer Flotte
- Färben im Thies-Färbeapparat / an der Pad-Steam-Färbeanlage
- Weitere Färbeanlagen
4. Theorie: Analytik und Farbmetrik
- Bewertungsverfahren für Textilien
- Bewertungsverfahren für Farben
- Bewertungsverfahren für Oberflächenspannung und Druckvorbehandlung
5. Theorie: Drucktechnische Bearbeitung textiler Flächen
- Grundlagen des Textildrucks
- Druckvorbehandlung
- Analoge Drucktechniken
- Digitale Drucktechniken, 3D-Druck
+++ Tag 2 – Funktionalisierung +++
6. Praxis: Analytik und Farbmetrik
- Farbmetrik inkl. Vermessung und Bewertung mitgebrachter Proben der Teilnehmenden (max. 2 Proben/Person)
- Weißmetrik
- Steighöhentest
7. Theorie: Beschichtung textiler Flächengebilde, Pulverbeschichung
- Beschichtungsverfahren
- Pastenauftragsverfahren
- Zusammensetzung und Zusätze von Beschichtungspasten
- Möglichkeiten der Funktionalisierung
- Pulverbeschichtung
8. Praxis: Beschichtung und Druck
- Beschichten in der Laborbeschichtungsanlage
- Siebdruck auf verschiedenen Druckvorbehandlungen
- Pulverbeschichtung mit Rakel & Schablone
- Pulverbeschichtung an der Laser-Pulver-Anlage
9. Theorie: Fadenfunktionalisierung
- Einführung Fadenfunktionalisierung
- Einflussfaktoren
- Fadenbeschichtung
- Chemische Gasphasenabscheidung
- Metallisierung
- Bewertung von Funktionalisierungen
10. Praxis: Fadenfunktionalisierung
- Fadenbeschichtung mittels Galette und Applikator
- Chemische Gasphasenabscheidung
- Widerstandsmessung